本文来源: 四川文化网
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新春伊始,钢铁极致能效工程能效标杆三年行动2024年度总结会在广东省湛江市召开。新兴铸管股份有限公司荣获2024年度钢铁极致能效工程能效标杆三年行动“进步突出企业”。 这一荣誉标志着武安本级在推动了钢铁行业的绿色转型发展做出的贡献,也是对公司在提升能效水平,降低生产成本上取得的成就。 回顾自极致能效工程正式启动以来,新兴铸管股份有限公司发挥央企带头作用积极参与、大力推进,并在2024年入选第二批能效标杆培育企业,有效推动了武安本级能效水平的提升,为2025年钢铁企业实现碳核算碳交易奠定了基础。 管理标准化,运行体系化 长期以来,新兴铸管通过不断优化能源生产管理工作,建立完善的能源管理网络架构。形成全面的能源管理制度体系及各工序能耗、电耗、水耗、气(汽)耗及分时用电等各类能效消耗指标提前制定预算计划,根据不同生产模式下制定相关措施,加强管理力度确保措施落地,事后及时分析整改。2024年底,针对分时用电时段变更,制定《武安本级尖峰电使用管理细则》加强对各工序尖峰电使用的管理,取得了良好的成绩,12月尖电比例完成7.69%,谷电比例完成35.13%。 推进先进技术,加快设备升级 为加快武安本级极致能效达标杆水平,能环专业借鉴《钢铁行业极致能效提升及中低温余热资源高效利用》相关节能技术与各实业部进行逐项讨论,结合现场实际运行模式,做出最优的设备升级计划。11月球团环冷余热回收项目正式投用,可回收中压蒸汽约8t/h,大幅提升了武安本级余热回收能力,另外正在筹划的烧结余热回收项目可利用环冷余热增加发电量4MW/h。设备升级方面,炼钢部完成对热力间、净环泵房、平流泵房高耗能淘汰电机39台进行二级能效电机置换,每月节电约3.2万KWh。 提高绿色水平,加快低碳转型 为保证欧洲市场销售,稳定市场份额,以及未来跟进中的工程获取机会,编制完成2024年铸管部分规格欧盟碳关税CBAM报告,为整个欧洲市场的稳定以及未来的发展创造了重大意义。不断探索CCUS、焦炉煤气喷吹料面、提高发电机组效率等方面的绿色低碳技术应用,加速碳排放管理平台搭建,摸清“碳排放”家底。 回首2024年,第二批“双碳最佳实践能效标杆示范企业”的公示,向广大钢铁企业表明了武安本级坚持走绿色低碳转型和为达到行业能效标杆水平的决心。2025,新兴铸管继续跟随国家“双碳”战略,对标学习标杆企业先进的技术和经验,进一步推进极致能效工作,为绿色低碳发展贡献“新兴”力量。 |
2025-02-10
2025-01-19
2024-12-14
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