能源科技思想破冰双轮驱动,打出降本增效组合拳

能源科技思想破冰双轮驱动,打出降本增效组合拳

四川文化网 2025-3-21 14:16 114人围观 文化川商

  在当前复杂多变的经济形势下,新兴铸管武安本级带领全体干部职工坚定信心、深化改革,精准降本、持续增效。这场降本增效浪潮中,所属能源科技公司通过技术创新、管理革新和全员攻坚,攻克入炉煤水分、塌煤率等行 ...
  在当前复杂多变的经济形势下,新兴铸管武安本级带领全体干部职工坚定信心、深化改革,精准降本、持续增效。这场降本增效浪潮中,所属能源科技公司通过技术创新、管理革新和全员攻坚,攻克入炉煤水分、塌煤率等行业难题,以其卓越的实践成果和创新方法,实现生产效能与成本管控的双重突破。1-2月,焦炭成本、加工费有效降低,累计利润突破千万元,多项指标刷新历史纪录,利润同比提升82%,行业竞争力显著提升。这一成绩的背后,是能源科技以技术为矛、以管理为盾,在成本管控领域打出的一套“组合拳”。

  思想破冰,激活全员创效

  “我们的成本差距在哪?”

  “技术瓶颈如何突破?”

  “员工潜力怎样激发?”

  面对焦化行业“成本高、效率低”的共性难题,能源科技党总支书记晋海廷以“三连问”的形式开展全员大讨论。据了解,能源科技领导班子以“刀刃向内”的决心,推动思想、目标、行动“三统一”。

  ——目标同频,从“层层分解”到“穿透式落地”。通过多轮座谈和专项研讨,累计梳理出237条建设性意见,最终聚焦形成“降水分、控塌煤、提单产”三大核心攻坚方向,为企业突围绘制精准路线图。同时,创新实施目标穿透管理机制,运用目标管理工具将年度成本指标拆解为21项可量化、可追溯的二级指标,通过作业区、班组、岗位三级“军令状”签订,构建纵向到底的责任体系。配套建立“晨会亮灯”督办机制,通过每日指标可视化跟踪和异常预警,真正实现“公司目标=个人任务”的闭环管理。

  ——机制革新,从“大锅饭”到“精准激励”。构建“三位一体”激励机制,创新推行“基础工资保民生+利润分享促共赢+专项奖励激突破”的复合型分配模式,明确将成本节约额的30%转化为员工收益池。煤焦作业区2月份通过工艺优化使塌煤率大大低于行业均值,按规则兑现5.2万元专项奖励,实现人均增收800元,充分验证“价值创造者即受益者”的激励逻辑。

  ——动态对标,从“黑”到“红”逆袭。通过“红黑榜”可视化赛马机制开展月度绩效比拼,设置成本管控标杆班组3000元流动红旗奖励,同时对后进班组实施“问题溯源-整改承诺-跟踪验证”的闭环提升机制。自机制运行以来已有3个班组实现从“黑”到“红”逆袭,班组之间形成“先进领跑、后进赶超”的良性竞争生态。

  技术创新焦炉生产“三突破”

  能源科技聚焦入炉煤水分、塌煤率、单炉产量等核心指标,以技术创新实现“水分降、消耗减、效率升”的链式突破。

  水分精准调控,从“经验主义”到“智能闭环”。切断传统加水点,推行“煤塔双仓动态切换”技术,通过湿度传感器实时监测煤料水分,配合“倒仓前1小时预调”制度,将入炉煤水分波动区间有效压缩。建立“班组长目测+中控室监测+每日抽检”三级管控,形成管理闭环。2月份,水分合格率大大提高,吨焦煤气消耗大幅降低,月节约燃动费39万元。

  塌煤率极限控制,从“被动抢修”到“主动防御”。长期以来,入炉煤水分控制与塌煤率互为掣肘——水分降低虽能减少煤气消耗,却易导致煤饼坍塌。通过成立党员技术攻关小组,创新推出“拱形下煤法”与“等差数列分层捣固法”,年减少焦炭损失4200吨,创历史最优。实施“一炉双仓”动态上煤技术,将配合煤水分稳定控制在黄金区间。两项创新形成工艺联动效应,既保障了煤饼结构稳定性,又实现吨焦高炉煤气消耗环比有效下降,月度综合降本超39万元,破解了“降水分”与“控塌煤”难以兼顾的行业难题。

  能效精准突破,从“粗放调控”到“智能双策”。针对1#、2#焦炉特性实施精准调控,1#炉采用“喷嘴扩径+支管吹扫”提升煤气供给,2#炉实施“调节板尺寸动态匹配”,推动单炉产量较2024年提升2.1%。

  单炉产能跃升,从“传统操作”到“数字赋能”。积极推进“四车无人化”改造(SCP机、拦焦车、熄焦车、导烟车),搭载智能定位系统与远程集控技术,实现车辆自动走行成功率超99%,推动2月日均出炉数创投产以来新高。作业效率提升15%的同时优化人员配置15%,年节约人工成本200万元。基于设备互联的数据赋能,同步构建能源管控平台,对电、氮气、空压风等动力介质实施动态监测,1-2累计降本135.2万元。

  管理革新成本管控“有章法”

  能源科技将成本管控嵌入生产经营全链条,构建“市场倒逼、全员参与、精准核算”的管理体系,实现从“被动降本”向“主动创效”的转变。

  首创“价值单元”独立核算体系,将采购、生产等环节拆解为21个自主经营单元,构建“业绩-收益”直接挂钩机制。采购团队通过焦煤竞拍策略降低成本165.5万元;销售团队创新焦粉分级销售,创效50万元。

  供应链“三位一体”协同作战。采购端构建“长协保供+直采降本+竞拍锁价”组合拳,1-2月炼焦煤采购成本行业排名跃居第二。生产端建立质量动态管控模型,动态调整配比,吨焦毛利增加18元。销售端实施差异化定价增效益,创新实施“一品一策”外售策略,焦粉售价增收32万元。

  工艺参数革命,激活“每一克煤的价值”。优化配煤结构,引入高性价比煤种,减少高价肥煤采购,配合煤成本降至低于行业均值。冶金焦率较预算提升1.62%,月度增效超300万元。实现了冶金焦率的提升。

  从“成本管控”到“价值创造”,能源科技以“思想破冰”点燃激情,以“技术创新”攻克壁垒,以“管理革新”激活全员,走出了一条“向技术要效益、向管理要效率”的高质量发展之路。

  下一步,武安本级将继续秉持“过紧日子”的思想不动摇,笃行“一切成本皆可降”的理念不懈怠,围绕公司生产经营目标,以更加坚定的信心、更加有力的举措,全方位深层次降成本、挖潜力、提质效,为行业发展树立标杆,为推动公司高质量发展贡献武安本级的智慧与力量。

原作者: 庞利娟 索瑞 来自: 四川文化网
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